全密封导料槽除尘-申宇环保设备运行稳定-福建全密封导料槽

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某水泥厂兴建了4座水泥库，井字分布。每个水泥库顶都设置了反吹风袋式除尘器。考虑到提升机高度达到40多m，在提升机入料口设置了一台袋式除尘器。由于设备选型、工艺设计和维护管理等问题，提升机和水泥库顶岗位环境较差。主要原因如下：

(1)采用反吹风袋式除尘器，全密封式导料槽，这样做虽节省了压缩空气管网，但由于反吹风袋式除尘器清灰能力较弱，滤袋积灰难以及时被清理，全密封导料槽生产厂家，时常造成滤袋积灰“肥大”，不但库顶除尘效果差，而且滤袋使用寿命短(3～5个月)。

(2)斗式提升机有密封外壳，但在提升机底部受料点易产生大量扬尘。因考虑到提升机高度大，为保持壳体内的负压，在提升机下部抽风。由于采用反分吹风袋式除尘器，受阴雨天气影响，加上物料湿度大等原因，除尘器滤袋时常出现积灰“肥大”现象。尽管如此，提升机扬尘现象不是十分明显。

(3)由于每个水泥库顶都使用一台袋式除尘器，提升机和水泥库顶共有5台除尘器，不仅设备维护工作量增加，而且运行成本较高，全密封导料槽除尘，很不经济。

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水泥厂回转窑窑尾烟工况条件比较复杂，存在着粉尘粒径细(平均粉尘粒径1-30μ)；湿度大；i烟气温度高且波动大；以及粉尘入口浓度高等特点。目前，除尘布袋是一种很好的除尘设备，采取涤纶短纤维、pps纤维、芳纶纤维、轶纶纤维等为原料，有良好的透气性，集尘率高，易清灰，除尘效率可达90%。因此在水泥厂窑尾的粉尘收集中使用除尘布袋，福建全密封导料槽，不仅能够达到我国水泥生产线窑尾排放浓度标准，而且能够降低水泥生产能耗，减少其生产成本。

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袋式除尘器各主要部件的质量提高，脉冲阀制作更加精良，膜片和电磁阀使用寿命成倍延长；袋笼均为专机制作，质量都能达到国外***水平；袋式除尘器的自动控制已普遍采用PLC机，工控机（IPC），大型袋式除尘器还采用DCS控制系统。中、小型设备多采用单片机或集成电路为的控制技术；耐高温滤料多样化、P84、玻纤薄膜滤料在回转窑窑尾袋式除尘器上应用越来越多。

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